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電機(jī)在實(shí)際應(yīng)用過程中，很多因素都會導(dǎo)致電機(jī)故障，本文中列出了五種為常見的原因。下面我們一起來看看是哪五種？后面列出電機(jī)常見故障及處理。
1.過熱過熱是電機(jī)故障的元兇。事實(shí)上，本文所列的其他四個(gè)原因之所以上榜，部分是因?yàn)樗鼈儠a(chǎn)生熱量。理論上，每增加10℃熱量，繞組絕緣的壽命就會減半。所以，確保電機(jī)在合適的溫度下運(yùn)行是延長其壽命的方式。
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3.絕緣電阻低的可能原因：
①電動機(jī)內(nèi)部進(jìn)水，受潮。
②繞組上有雜物，粉塵影響。
③電動機(jī)內(nèi)部繞組老化。
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防爆電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
和普通電機(jī)相比，防爆電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)就主要在于機(jī)座與端蓋、接線盒，接線盒底和蓋等結(jié)合的部位之間各自的接觸面均被設(shè)置為隔爆面。隔爆面和普通電機(jī)的配合面無實(shí)質(zhì)上的不同，只是為了達(dá)到較高的密封要求而加大了配合面積（如止口較長）、增強(qiáng)了配合精度。在此部位采用了涂密封膠和加橡膠密封墊等措施；另外，它的接線盒與機(jī)殼內(nèi)部也要嚴(yán)密隔離，這一點(diǎn)是普通電機(jī)不十分注意的。為了防止一旦電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生“”形成的壓力將機(jī)殼炸開，所用的機(jī)座和端蓋、接線盒等所用材料強(qiáng)度要高，厚度尺寸要大。并且要對這些部件進(jìn)行耐壓力試驗(yàn)（一般為耐水壓試驗(yàn)），合格后方可組裝使用。
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