1)由于轉(zhuǎn)子采用永磁體制成,因此磁通密度高,不需要?jiǎng)?lì)磁電流,消除了勵(lì)磁損耗。與異步電機(jī)相比,減少了定子邊繞組的勵(lì)磁電流和轉(zhuǎn)子邊的銅、鐵損耗,大幅度減少了無功電流,由于定、轉(zhuǎn)子磁勢同步,轉(zhuǎn)子鐵心無基波鐵耗,因此效率(關(guān)系有功電能)和功率因素(關(guān)系無功電能)都比異步電動(dòng)機(jī)高。永磁同步電動(dòng)機(jī)一般設(shè)計(jì)即使在輕載運(yùn)行時(shí)功率因素和效率也較高。
上圖為某臺(tái)永磁同步電動(dòng)機(jī)與同規(guī)格異步電動(dòng)機(jī)效率和功率因素的比較曲線。從電機(jī)的負(fù)載變化看, 稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)可以在25%~120% 額定功率的范圍內(nèi)保持高功率因數(shù)和率狀態(tài)運(yùn)行,而一般三相異步電動(dòng)機(jī)通常只能在60%~ 額定功率保持。
8、通常是由過度的管道形變或不正確的安裝及不合適的基礎(chǔ)引起,但是有時(shí)是由于管道局部過熱或由于基礎(chǔ)被太陽加熱而造成的。
9、大部分的問題是由惡劣的管道支撐所造成的(應(yīng)使用彈簧吊掛),非正確使用膨脹節(jié),和管道泵泵體與管道的不良連接?;A(chǔ)的設(shè)置也有可能造成嚴(yán)重的變形。
10、軸承會(huì)因?yàn)槭軣岫冃?。如果可能,作熱態(tài)檢查,觀察接觸情況。
11、觀察褐色褪色,這經(jīng)常是循環(huán)疲勞發(fā)生的前兆。這表明很高的局部油膜溫度。檢查轉(zhuǎn)子振動(dòng)情況。檢查軸承設(shè)計(jì)和熱間隙。檢查潤滑油情況,特別是潤滑油的粘度。
為了克服上述工藝平衡法的缺點(diǎn),人們提出了整機(jī)現(xiàn)場動(dòng)平衡法。
將組裝完畢的旋轉(zhuǎn)機(jī)械在現(xiàn)場安裝狀態(tài)下進(jìn)行的平衡操作稱為整體現(xiàn)場平衡。這種方法是機(jī)器作為動(dòng)平衡機(jī)座,通過傳感器測的轉(zhuǎn)子有關(guān)部位的振動(dòng)信息,進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,以確定在轉(zhuǎn)子各平衡校正面上的不平衡及其方位,并通過去重或加重來消除不平衡量,從而達(dá)到平衡的目的。
有于整機(jī)現(xiàn)場動(dòng)平衡是直接接在整機(jī)上進(jìn)行,不需要?jiǎng)悠胶鈾C(jī),只需要一套價(jià)格低廉的測試系統(tǒng),因而較為經(jīng)濟(jì)。此外,由于轉(zhuǎn)子在實(shí)際工況條件下進(jìn)行平衡,不需要再裝配等工序,整機(jī)在工作狀態(tài)下就可獲得較高的平衡精度。
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